Cirkonija, kas pazīstama arī kā cirkonija dioksīds, ir spēcīgs, nodilumizturīgs keramikas materiāls, ko izmanto plašā speciālistu nozarēs. Lai ražotu cirkonija daļas ar vēlamajām īpašībām, ir svarīgi saprast, kā tas tiek izgatavots. Šajā rakstā tiks sniegts detalizēts cirkonija ražošanas procesa apskats, sniedzot ieskatu, kā nodrošināt, ka tā veiktspēja atbilst nozares prasībām.
Kā tiek izgatavota cirkonija keramika?
Cirkonija ražošanas process ir ļoti sarežģīts, un, lai iegūtu galīgo augstas veiktspējas materiālu, nepieciešami vairākas darbības. Galvenie posmi ir kompozītmateriālu pulvera sagatavošana, sablīvēšanās un slīpēšana, saķepināšana un apstrāde.
Saliktā pulvera sagatavošana
Sagatavojot kompozītmateriālu pulverus, vispirms vispirms izmanto mehānisko sajaukšanu un daudzfāzu suspensijas sajaukšanu, lai nodrošinātu daļiņu viendabīgumu. Šie procesi ietver:
Mehāniskā sajaukšana: izmanto augstas porainības maisījumos, bet parasti rada zemākas ķīmiskās un mehāniskās īpašības.
Daudzfāzu suspensijas sajaukšana: izmantojot izkliedējošās sastāvdaļas un flokulantus, lai palīdzētu daļiņām vienmērīgi izklīst un uzlabot maisījuma īpašības.
SOL balstiekārta: nanosoli tiek izmantoti, lai optimizētu daļiņu sajaukšanas efektu un nodrošinātu maisījuma viendabīgumu.
SOL-GEL: pārveidojot monomērus par koloīdiem, tiek iegūti augstas kvalitātes nanopoveri, kas nodrošina stabilu pamatu turpmākai saķeiei un sablīvēšanai.
Sablīvējoša un slīpēšana
Pēc smalkas sajaukšanas cirkonija oksīda pulveri pievieno ar stabilizatoriem un iespiež sfēriskās daļiņās. Šīs daļiņas ir sablīvētas ar spiedienu no 60 līdz 100 MPa, lai veidotu cirkonija oksīda pulveri, kas nodrošina ideālu pamatu saķepināšanai.
Saķepināšana
Sērtēšana ir galvenais solis cirkonija oksīda ražošanā. Cirkonija pulveri padara stiprāku, sildot to līdz augstai temperatūrai, kas pārsniedz 1000 grādus. Sērtēšanas metodes ietver:
Elektriskā lauka saķepināšana: saķepināšana, izmantojot tiešo strāvas elektrisko lauku.
Augsta spiediena saķepināšana: ārkārtīgi augsta spiediena (līdz simtiem tūkstošu atmosfēras) izmantošana, lai palielinātu materiāla blīvumu.
Aktivizēta saķepināšana: materiāla aktivizēšana ar ķīmiskām vai fizikālām metodēm, lai to varētu efektīvi saķert zemākā temperatūrā.
Aukstā saķepināšana: process, kas apvieno zemu temperatūru un spiedienu, lai izkliedētu un pārkārtotu daļiņas, samazinot siltumu un piesārņojumu.
Apstrāde
Pēc saķepināšanas cinka oksīds ir jāturpina apstrādāt, lai ražotu detaļas dažādiem specializētiem lietojumiem. Apstrādes procesā parasti tiek izmantoti augstas precizitātes rīki, piemēram, dabisko dimanta rīki, polikristāliski dimanta rīki un kubiskā bora nitrīda instrumenti.
Darbs ar progresīviem keramikas ražotājiem
Pareizā keramikas ražotāja izvēle ir atslēga, lai nodrošinātu cirkonija produktu kvalitāti. Papildu ražotāji precīzi apgūst cirkonija ražošanas tehnoloģiju un nodrošinās augstas kvalitātes keramikas materiālus, kas atbilst dažādas profesionālās prasības. Darbs ar vadošajiem tehniskajiem keramikas ražotājiem var nodrošināt, ka produktiem ir lieliska veiktspēja un īpašības, kas piemērotas dažādām lietošanas zonām.
Rezumējot, cirkonija ražošanas process ietver vairākus sarežģītus posmus, sākot no kompozītmateriāla pulvera sagatavošanas līdz saķepināšanai un apstrādei, un katra saite ir kritiska. Izpratne par šo procesu un sadarbība ar pieredzējušiem ražotājiem var nodrošināt, ka galaprodukts atbilst jūsu prasībām un sasniedz optimālu veiktspēju.
Honchon ir profesionāls zobārstniecības cirkonija bloku ražotājs. Mums ir trīs sērijas:Baltā cirkonija bloku sērija, pirmskārtas zobārstniecības cirkonija bloku sērija, unDaudzslāņu zobu cirkonija bloku sērijaAppuse Mūsu produkti ir ļoti pieņemami un ir nokārtojuši FDA un CE sertifikātu. Tagad mēs eksportējam uz vairāk nekā 120 valstīm un reģioniem visā pasaulē, nodrošinot zobārstniecības cirkonija blokus uz vairāk nekā 2, 000 zobārstniecības laboratorijām. Jūsu jautājumi ir laipni gaidīti!